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回转窑开式齿轮润滑技术整改方案及节能降耗
作者:管理员    发布于:2015-12-22 10:14:12    文字:【】【】【
自2015 年本公司对淄博市10余家水泥、化工企业的回转窑(炉)调研走访应用中小型回转窑(炉)的生产企业。针对问题点进行分析并提出建议。

1.润滑问题点

发现Ф3.3、Ф3.5回转窑(炉)的开式齿轮润滑极不科学(本次不对大型水泥窑评判),有加入废弃替换下的润滑脂、有CKD320、CKD460齿轮油给开齿润滑的,齿面出现点蚀、胶合、塑性变形、齿顶擦伤较严重,如图1、2、3、4、5、6。因齿面存在点蚀、胶合、塑性变形、齿顶擦伤导致大小齿轮振动大,承托系统受到冲击载荷,轴承运行寿命低,故障率高,窑内砖松动、脱落,同时引起小齿轮轴承振动,地脚螺栓松动,影响回转窑(炉)的安全运行。
2.摩擦磨损与润滑问题分析

2.1 设计问题,设备应用单位一般情况下看好设备设计或者制造单位的润滑推荐,但是设计单位对润滑技术或者润滑知识了解太少,设计时没有考虑润滑问题,让用户自己选,有的设计单位直接推荐用CKD320、CKD460齿轮油。

2.2设备使用方本身企业没有润滑管理人员,对润滑技术匮乏,认为设计人员没有强力要求,大齿轮转速低、齿宽大用什么油均可,使用废弃的润滑脂润滑在短时间内也没有看到大的问题,但发现问题时,又无力处理。

2.3 企业普遍存在对润滑技术应用的缺乏、无计可施,开式齿轮磨损过度、润滑问题普遍存在。

2.4 设备管理机构存在无润滑技术应用专业人员,无能力对企业服务,放弃了对企业的指导。

2.5 社会化润滑服务单位奇缺,以卖润滑油代替了润滑技术,误导了企业,使企业失去信心。

2.6 干摩擦导致齿轮齿面过度磨损,原因:废润滑(油)脂已失去润滑性能,基本属于干摩擦;大小齿轮属于重负荷,选用的润滑油不能抵抗重载,出现点蚀、胶合、塑性变形也是必然。

3.推荐应用适合开式齿轮润滑的专用润滑剂

3.1老鹰润滑剂G.Beslux Crown M Fluid半流体润滑脂,粘度指数高,耐高温、油膜厚、抗冲击载荷、黏附性好、不甩落,实现全膜润滑,降低摩擦系数,避免或者减小齿面磨损。使用温度-10-150℃,具有抗剪切性,并有一定的流动性,承载力强(四球焊接负荷大于800公斤),含有优质石墨固体润滑剂减振,对点蚀后的齿面有延缓及修补作用,高低温环境下始终保持本身良好的形状,不会干涸、结焦,对齿轮起到很好的润滑保护作用。

3.2 改造后,齿面油膜形成,如图7、8、9、10。
4.经济效益分析

4.1回转窑大小齿轮齿面只有形成良好的油膜,才能减少磨损,减少振动对回转窑各传动系统的影响,延长设备检修周期。同时还应对各传动部位的轴承润滑进行相应改造,提升回转窑的运行寿命,起到节能降耗作用。

4.2 良好的润滑技术应用,可延长传动系统检修周期3倍以上,延长转动备件、轴承寿命5倍以上;降低电耗8-12%。



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2015年12月21日


脚注信息
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