当前位置
辊压机减速机润滑故障解决方案
作者:赵靖一    发布于:2016-05-18 15:04:37    文字:【】【】【

辊压机减速机润滑故障解决方案

20164114:30点对**水泥辊压机减速机出现高温原因进行调研,辊压机运行一段时间后减速机温度达70℃,经常出现报警停车,已严重影响到设备安全运行。现用润滑油为CKC320,由油泵集中向减速机供油,回油管经冷却器降温。

工作原理辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成,辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动。行星减速机安装在扭矩支承上,与辊子间用缩紧盘联接。辊系分为活动辊系和固定辊系,两个辊系都安装在机架上,活动辊系可在机架导轨上作水平运动,活动辊系两端共有两个(或四个)平行油缸对辊系的轴承座施加压力,该压力通过辊系作用在通过两辊轴间的物料上,使物料被破碎、粉磨,并最终被压成料饼。液压系统由液压缸、液压站、蓄能器、阀件等组成,

产生油温高原因分析:

1.夏天到来,环境温度升高,油温比冬季温度高30-40℃,润滑油长期运行不换油,油品氧化变质,润滑性能降低,进入粉尘颗粒磨损,均有产生高温可能。

2.润滑油品选用档次低,现用润滑油品CKC320属于矿物基润滑油,中负荷齿轮油,粘度指数90,适用工作温度-10-60℃,短时到65℃。在40℃下,粘度320cst;温度到60℃时,粘度110cst;温度升高到70℃时,粘度只有71.1cst;油膜厚度大大降低,摩擦发热更高,形成恶性循环,当油中含有粉尘时加速磨损,温度继续升高,至设定报警温度时,保护停机。

3.因环境温度昼夜温差大,油箱内结露,产生冷凝水聚集,油品乳化,降低润滑性能,产生高温;水分子随油直喷到润滑点产生高温。

4.油位低,供油不足,产生高温。

5.油泵磨损供油不足,也会产生高温。

6.辊子不平衡、轴承损坏、两棍子之间挤住大块物料或者金属块,导致负荷增加,出现高温。

润滑措施及整改方案:

1.夏季到来温度升高是客观存在的,检查润滑油箱油是否变质、是否有固体颗粒、是否有水,油位是否符合要求,一一排除,查出主要原因。

2.检查油泵压力是否符合要求,以此确定油泵是否磨损。

3.查看运行电流记录,是否波动过大,轴承温度高、振动,确定是否进入大块物料或者金属物时造成润滑油高温报警。

4.主要原因,选用润滑油CKC320属于矿物基中负荷齿轮油,此油适用工作温度-10-60,辊压机属于重负荷设备,选油上不适合,如进入粉尘颗粒、水分,油品容易乳化、变质。需提升润滑油性能,延长换油时间,确保设备长期运行。

整改方案

1.根据辊压机运行负荷、温度、转速、环境,选择专用于辊压机减速机的半合成润滑油BESLUX GEAR ET 220 RED。此油品在中联水泥公司辊压机上应用多年,使用效果非常好。一年换一次油,平时根据油位补油。

2.建议对辊压机轴承进行润滑升级,推荐适用于辊压机轴承的专用润滑脂G.BESLUX PLEX EH-2/G,是专门设计用于高负荷、高温、有水冲、低速、振动冲击工况下运行的设备润滑,此款润滑脂长期在水泥行业辊压机上使用,具有泵送性。

注意事项:

1.定时补充润滑剂,但不要过多,千万不要混油,专油专用,每天检查油位线,保持油位在油面镜的中心位置。发现油中含水时,及时放水,补油。

3.每班巡检时,记录温度、电流,擦拭风机壳体,保持散热、美观。

4. 2个月对辊压机用油进行取样化验,分析技术指标,采取相应措施,将事故隐患消灭在萌芽状态。

改造效果

1.辊压机安全运行。

2.减少换油量,本推荐用油6-12个月换油,平时只需保持油位线即可;同步齿轮使用寿命15-20年。

3.轴承换润滑脂当月15天补充一次润滑脂,第二个月开始,1-2个月补充一次润滑脂,加脂时,设备在运行过程中加脂,如停车加脂,须盘车加脂。轴承寿命可达8-10年。

脚注信息
版权所有 Copyright(C)2015-2016   淄博润滑技术与节能,润滑故障,现代设备润滑,老鹰润滑剂淄博代理——秒速快三官网