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润滑技术管理的现代化
作者:赵靖一    发布于:2016-12-03 23:29:59    文字:【】【】【

什么是润滑技术管理的现代化

润滑技术包括润滑油品的选择、油品供给方式的选择和润滑维护及油液监测四大部分

30年来,润滑技术发展迅速,主要表现在:①润滑油品的变化。润滑油品的品种经过了第一次油品更新换代:油品从无添加剂或只有少量添加剂,过渡到大量使用种类繁多的添加剂;专用油品大量涌现,润滑油品的种类也由少变多。经过了第二次油品更新换代:大量、合理化使用高效添加剂,使润滑油品的性能大幅度提高,实现了油品的高性能化、低粘度化、通用化,使油品的种类由多变少。目前油品向着高性能、长寿命、节能环保的方向发展。②油品的供油方式的变化。从油杯、油环、油绳、灌注式、喷油润滑油、油雾润滑,向着油气润滑、定时定量集中润滑的方向发展。

在润滑技术领域里,最落后的是润滑维护和油品运行工况的监测。目前,大多数厂矿还在使用20世纪5060年代的测试仪器和方法,测试的目的主要是判断是否需要换油。目前所依据的换油标准,是20世纪6070年代凭经验定下来的,有一项超标,就得换油。这种维护方法,存在着严重缺点:①由于油品性能不断提高,按传统的大、中修计划维修、换油,势必把还可以继续使用的零部件和油品换掉,不仅白白浪费了材料和工时,还会造成设备使用率下降。②执行定期维修制度,还会遇到没有达到大、中修期时的突发偶然事件,使维修工作措手不及,造成不应有的损失。

1.传统的润滑油品监测

运行油品的工况监测,是生产车间日常维护的重要工作。主要测定项目、检验周期和检验标准见表18所示。

针对不同设备,还制定了各自的换油标准。传统的油品监测,其目的是检测在用油品的劣化程度,决定油晶是否需要脱水,是否需要过滤,以至是否需要换油。

按传统方法得到的信息,都是宏观的量,这些信息能够检测出来,说明油品或设备已经受到损伤,尽管采取补救措施,可以使劣化情况好转,但已经不同程度地影响机器和油晶的使用寿命。监测的上策是使事故消灭于萌芽状态,萌芽状态劣化轻微,超出了传统方法所能检测的范围。要想在油品劣化到足以损坏机器设备之前及时恢复油品的润滑油性能,必须借助于可以监测油品微观变化的仪器分析。

 

脚注信息
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